橡胶膨胀节是脱硫系统中的配套设备,通常采用耐腐蚀, 是石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中流量最大、使用条件 最为苛刻的膨胀节,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。
一、运行的介质特性
1. 强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、亚硫酸钙( CaS03 ?扫20 )、 硫酸钙( CaS04 ? 2H20 ),粒度为0 ~ 400μm 、90% 以上为20 ~ 60μm 、浓度为5% ~ 28% (质量比〉,这些固体颗粒(特别是Al203 、Si02 颗粒〉具有很强的磨蚀性。
2. 强腐蚀性
在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH 值为4 ~ 6 属于酸性环境;当吸收塔内Cl 离子富集超过20000mg/L 时,在低pH 值条件下将产生强烈的腐蚀性。
3. 汽蚀性
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送 的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固 相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气 量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和 密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工
况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5% 。
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